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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
一,不銹鋼閘門 應用規(guī)范:
1、設計制造按GB12235-59
2、結構長度按GB12221-89
3、法蘭尺寸按JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗按GB13927
二,不銹鋼閘門詳細介紹 ;
1. 不銹鋼閘門用于關閉和開放泄水通道的控制設施,是水工建筑物的重要組成部分,可用以攔截水流,調 節(jié)流量、控制水位、排放泥沙和飄浮物等。
2. 不銹鋼閘門 的門葉包括:承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。
3. 不銹鋼閘門埋固部分包括:軌道、鉸座、止水座、護角等。不銹鋼閘門重量輕、耐蝕性好、止水性能好、防腐性能好、使用壽命長、可雙向承壓受力條件、密封性能好。
4. 不銹鋼閘門的閘門的過水斷面與渠道等寬;超寬型可制作成雙吊點啟閉,對渠道深度的適應性強;橡膠 密封。
5. .由活動部分(也稱門葉)、埋固部分和啟閉機械3部分組成。
6. 不銹鋼閘門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態(tài)金屬和放射性流 體等各種類型流體的流動,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃ 的超低溫到1430℃的高溫。
三、鋼制閘門用途及特點：
鋼制閘門的門槽中雜物和鋼筋頭等都必須清理干凈，鋼閘門程度鎖錠裝置也可以投入使用，因此需要檢查是否可以正常使用，還需要清理出機門一體鋼制閘門門葉和其他附件的堆放場地，門槽孔口已設置安全圍欄及蓋板。如果手動鋼制閘門的門葉分節(jié)和其他相關配件產品運至工地后需要進行組裝，然后再分節(jié)吊入門槽安裝。鋼閘門門葉組裝內容主要有閘門吊放、組合、調整、焊接、安裝止水件、行走機構和檢查等。需要再廠內或在門槽附近搭設拼裝平臺，而且平臺是需要用型鋼或混凝土進行鋪設的，在搭設平臺的時候還應該考慮留出焊接、安裝附件和進行檢查測量的位置。
鋼閘門的組成
1.平面型門葉鋼閘門：擋水面板為平面的一類鋼閘門；
2.弧形鋼閘門：擋水面板為弧形的一類鋼閘門。
閘門主要由三部分組成:
①主體活動部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉；
②埋固部分；
③起閉設備。
不銹鋼閘門廣泛應用于給排水工程，用以截斷渠道內的水流，其工作介質為常溫下的原水、清水、污水、不銹鋼閘門，主要材料為不銹鋼，橡膠軟密封，具有重量輕，操作靈活，防腐蝕，不生銹，安裝維修方便，密封可靠等功能，廣泛應用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、塘堰、河流等工程，作為截止、調節(jié)流量和控制水位之用。
平面閘門和弧形閘門是常用的門型。在工作閘門中，大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門，船閘上多用人字閘門和橫拉閘門，檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。制造門葉的材料近代多用鋼材，而鋼筋混凝土多用做需要借自重關閉施工導流底孔的封堵閘門。此外，在壓力管道中使用的將門葉、外殼和啟閉機械組成一體的控制設施，通稱閘門。
鋼制閘門裝置止水安裝放方法介紹
因為污水處置用啟閉機通過了減速箱和減速齒輪的減速，鋼制閘門其減速法式多、速比大。有時則又通過了滑輪組作倍率放大，因而能夠得到較大的啟門力，合用于較大孔口尺寸和水頭的鋼制閘門。鋼絲繩環(huán)繞膠葛在繩鼓上，正常環(huán)繞膠葛單層，也可環(huán)繞膠葛多層。因而污水處置用啟閉機的行程現(xiàn)實上不受制約，便于開啟擁有較大行程的鋼制閘門或深孔鋼制閘門。鋼絲繩的受力標的目的能夠恰當擺動，也能夠通過附加埋置的轉向滑輪轉變其受力標的目的。因而鋼制閘門與啟閉機的共同，擁有較大的矯捷性。
門框為鑄鐵鋼制閘門與根本之間的毗連構件，相當于平面鋼鋼制閘門的埋高部門。門框包羅下部分框和上部導軌兩部門。下部分框正常全體鍛造加工，導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部分框全體鍛造，在門體開啟到位置時，導軌的頂端應高于門體的程度核心線。
1. 結構強、耐腐、密封性好、安裝方便，可分為平面閘門和弧形閘門。
2.平面閘門又可分為平面滑動鋼制閘門和平面定輪鋼制閘門。
3.平面滑動鋼閘門：結構簡單，操作運行方便可靠。
4.平面定輪鋼制閘門：應用于孔口尺寸或水頭比較大的平面閘門中。它可減少阻力，大幅度降到啟閉機力，節(jié)約啟閉機的投資。
鑄
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶字形的***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設有定位銷防止錯位。 4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面應***門框和門體之間的密切配合。 6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 7）所有鑄鐵部件的***小厚度>20mm。 8）門框、門體按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。 9）所有鑄件都進行高溫回火處理，關鍵部位采用樹脂砂造型。
