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- 品牌：耀禹
- 貨號：1
- 價格： ￥30000/臺
- 發(fā)布日期： 2023-01-03
- 更新日期： 2025-09-12
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門形式選擇時，需要根據(jù)渠道鑄鐵閘門工作性質(zhì)、設(shè)置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結(jié)合渠道鑄鐵閘門的特點，參照已有的運行實踐經(jīng)驗，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。其中平面渠道鑄鐵閘門和弧形渠道鑄鐵閘門是*常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作渠道鑄鐵閘門大多采用弧形渠道鑄鐵閘門，高水頭深孔工作渠道鑄鐵閘門尤為常用弧形渠道鑄鐵閘門。當用作事故渠道鑄鐵閘門和檢修渠道鑄鐵閘門時，大多采用平面渠道鑄鐵閘門。工作渠道鑄鐵閘門前常設(shè)置檢修渠道鑄鐵閘門和事故渠道鑄鐵閘門。對高水頭泄水工作渠道鑄鐵閘門由于經(jīng)常作動水操作或局部開啟，應(yīng)設(shè)法減少渠道鑄鐵閘門振動和空蝕現(xiàn)象，改善渠道鑄鐵閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應(yīng)嚴格控制，當門槽邊界流態(tài)復雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應(yīng)通過水工模型試驗解決可能發(fā)生的振動、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。
安全操作規(guī)程： 1.工程施工單位，要將啟閉機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地基之上，機身和地錨必須牢固。要求啟閉機與導向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，啟閉機距離滑輪一般應(yīng)不小于十八米。2．在調(diào)裝作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定安全可靠，方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。在作業(yè)時，不準有人跨越啟閉機的鋼絲繩經(jīng)防止出現(xiàn)。3．在吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪牢。操作時，嚴禁擅自離開崗位。4．工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。
閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度 位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框內(nèi)，造成閘門不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果 2、 閘門安裝前， 按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應(yīng)用扳手擰緊 3、 在檢查，兩邊立框個上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應(yīng)用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊 4、 閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉 5、 閘門安裝時，應(yīng)整體安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉 6、 閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用水平長水平尺緊靠在鉛垂線，上下橫閘框用長水平尺緊靠在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào)整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進行調(diào)整，要確保各止水面的大間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動。確認無誤后后可進行二期澆筑水泥 7、 閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門啟閉
閘門防腐注意以下幾種情況： 一避免死角的出現(xiàn)； 閘門中固體物質(zhì)沉降堆積，亦或是閘門部分液體的殘留。不只會在閘門運轉(zhuǎn)時局部聚集或濃縮而引起閘門的腐蝕。而且，會在閘門停止時，引起腐蝕，所在閘門的設(shè)計時，應(yīng)當盡可能避免閘門排液不盡及閘門死角的死區(qū)等； 二合理地使用防腐涂料 “ 防腐涂料法”是目前，水利機械設(shè)備（閘門），在使用過程中，有效預防閘門腐蝕的，另一個重要方法。 “ 防腐涂料法”地作用，主要在以下幾個方面得到體現(xiàn)： 一，閘門的“ 防腐涂料法”，有比較強的屏蔽作用。將腐蝕介質(zhì)與閘門材料，之間的接觸，將得到有效隔離、阻止；而且，將所腐蝕電池的，通路，也可以有效的阻隔。對其電阻，會一定程度的增大； 二，閘門地防腐蝕涂料，有一定地減緩閘門腐蝕地作用。例如一些閘門的顏料，和別的與之水分的反應(yīng)，或成膜等。緩解水利機械設(shè)施（閘門）金屬材料的腐蝕，。 二，有陰極保護作用。 閘門漆膜的電極、電位較底，材料金屬低，在被腐蝕的電池中，能將它作為陽極進行“犧牲”，這樣一來對于閘門底材金屬，就有一種保護作用
卷揚式啟閉機分為QPQ固定卷揚啟閉機、QPQ移動卷揚啟閉機、QPK快速揚啟閉機、QHQ弧門卷揚啟閉機等。 一、使用范圍及特點 1、本產(chǎn)品適用于各種水利工程啟閉閘門，平原山區(qū)有無電源均可使用。 2、本產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)執(zhí)行標準為水利水電部SD315-89《固定卷揚式啟閉機技術(shù)條件》，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大，運行平穩(wěn)可靠，安裝維修方便，設(shè)計合理。 二、啟閉機的構(gòu)造 1、該產(chǎn)品主要由電動機、聯(lián)軸器、傳動軸、減速器、交流制動器、開式齒輪、卷筒部分，滑輪系部分、電器控制箱、負荷控制器、手搖器及機架組成。 2、該產(chǎn)品隨著吊距地增大，可設(shè)置三體型式、或傳動軸支座。 三、工作原理 1、該機采用YZ系列電動機，當啟閉機工作時，電動機須逆運轉(zhuǎn)動力，通過聯(lián)軸器的傳遞，使鋼絲繩在螺旋槽內(nèi)收進或放出，使閘門得以升降，達到啟閉的效果，交流制動器，可使閘門停留在任何所需的位置，漏電自動器，當電路出現(xiàn)漏電故障時，可自動斷電，從而對啟閉機得到保護，故障排除后即正常運轉(zhuǎn)。 四、啟閉機的主要技術(shù)參數(shù) 1、電動機：型號YZ YZR系列 2、減速機：JZQ系列 3、開式齒輪：Z1、Z2系列傳動比4—6 4、啟閉機的容量：6T—100T 5、啟閉機速度：1.3—3m/min 6、卷筒直徑：300—800（mm） 7、滑輪倍率2—6 注：弧形閘門一般不設(shè)滑輪系統(tǒng)。 五、啟閉機的安裝調(diào)試 1、啟閉機安裝機架地基應(yīng)牢固平整，留有底角螺絲孔的位置，啟閉機到位后，找平澆鑄成型。 2、鋼絲繩在滑動輪組上卷線時可把護罩上的螺栓拆卸掉，護罩即可拆掉，然后把鋼絲繩繞上去，通過定滑輪，然后安好護罩，同時把兩端固定在卷筒端部。 3、手搖的安裝使用。 手搖器的安裝，應(yīng)使聯(lián)軸器與電機端部聯(lián)軸器，架設(shè)在同一軸線上，并能分離10毫米的間距。 4、啟閉機的運行調(diào)試 首先檢查各部位螺栓、潤滑油等，然后利用手動機、手搖器的離合裝置合攏，使?jié)L筒轉(zhuǎn)2-3圈，檢查確認各部分合理后，將手搖器的離合器脫開（既非應(yīng)急升啟時，不得合攏此離合器），方可接通電源，空載試行運轉(zhuǎn)，須逆運行，確定正常后，再加負荷，上下運行，不少于二次。 5、如本機露天安裝時，可設(shè)大型防水罩，但開動前必須取下防水罩。 六、維護、維修與保養(yǎng) 維護，1、操作人員必須掌握機械的機構(gòu)、性能、工作原理及操作方法，有一定的機械知識，確保機械的正常運轉(zhuǎn)。 2、電動機運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作場地，如發(fā)現(xiàn)異常問題，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。 維修，維修時必須解除載荷，啟閉機在出廠前雖已檢查和試驗，但啟閉機每運轉(zhuǎn)前后，必須檢查油位，避免因潤滑不良造成有關(guān)零件損壞，啟閉機每半年檢查一次，潤滑油及螺栓是否松動，鋼絲繩、軸套是否磨損等，及時更換或處理，排除事故隱患，確保正常運轉(zhuǎn)。 保養(yǎng)，1.如果經(jīng)常不使用啟閉機械時，要把機器停放在干燥的室內(nèi)。不得已停在室外者，應(yīng)選平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好。 2.長期存放前，須對機器內(nèi)部進行保養(yǎng)、修復損壞機件，并對其進行 清理，保持技術(shù)狀態(tài)良好。在停放處的排列和布置，應(yīng)保證任何一臺機械的進出均不受其他機械的影響。應(yīng)將機械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空擋位置。
電動機的保管。放掉電動機內(nèi)的冷卻水。更換新機油。新機油通常呈中性，不會腐蝕發(fā)動機的金屬機件。 4.燃油箱加滿柴油，避免燃油箱生銹。如條件允許還應(yīng)加入防腐劑。停機期間應(yīng)每月啟動一次發(fā)動機，使機械作短距離行駛，使各零件潤滑處建立新的油膜，防止生銹。應(yīng)注意：在啟動前應(yīng)注滿冷卻水，結(jié)束時應(yīng)放盡冷卻水。 5.對機器的表面進行防銹處理。在存放啟閉機前，應(yīng)視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進行修補、卷揚機的工作裝置，對其金屬裸露處的防銹方法是涂抹黃油。閘門關(guān)閉時，在離閘底坎10厘米處，應(yīng)將閘門暫停2分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內(nèi)的砂石、雜物，然后再將閘門關(guān)閉。， 它采用獨特的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達到平面密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的加以解決。，鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優(yōu)點，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等止水.。
1 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 2 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯位。 4 鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。 5 密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)保證門框和門體之間的密切配合。 6 ★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 所有鑄鐵部件的***小厚度>20mm。 8 門框、門體按工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。 9 所有鑄件都進行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。 主要零部件材質(zhì) · 門框、門體、導軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼
