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GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)渠水體中。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作均勻定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自上而下的運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體分離出來，流體則通過耙齒的柵隙流過去。整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，促使雜物依靠重力脫落，同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一對(duì)膠版刷以***每排耙齒運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)都能得到***的刷凈作用。

主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)械、機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒耙鏈牽引機(jī)構(gòu)、撒渣機(jī)構(gòu)、電氣控制等系統(tǒng)組成。

電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上部的左側(cè)或右側(cè)，減速機(jī)輸出軸上的鏈輪，通過鏈輪帶動(dòng)鏈耙齒牽引機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)鏈輪的作用是張緊耙鏈安裝機(jī)架尾部，由安裝齒耙的鏈條牽引回轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)安裝在兩牽引鏈條之間的齒耙一起回轉(zhuǎn)，每個(gè)耙齒都插在柵條縫隙內(nèi)，將攔截的污物耙送到機(jī)架上部極限位置時(shí)，齒耙隨鏈條換向而翻轉(zhuǎn)，齒耙上的污物自動(dòng)落入垃圾小車或其它輸送設(shè)施上運(yùn)走。該設(shè)備用于清除污水中的粗大漂浮物，適用于給排水泵站、污水及雨水提升泵站、污水處理廠、水質(zhì)凈化廠、各類工礦企業(yè)的廢水處理工程等。機(jī)架、傳動(dòng)部件、水下部件均采用碳鋼制成，減速機(jī)采用 減速機(jī)，過載保護(hù)，工作安全、運(yùn)行可靠。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)格柵（固液分離機(jī)）特點(diǎn)1. 由于回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)的柵條放置于齒耙牽引鏈的中間位置（其他機(jī)械格柵置于牽引鏈之下），改變了齒耙在清撈過程中的運(yùn)動(dòng)方向（與其他格柵相反），避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死；2. 在減速機(jī)輸出軸端的鏈輪盤上安裝了過載安全保護(hù)裝置，以避免因意外原因過載而損壞設(shè)備；3. 由于格柵機(jī)回轉(zhuǎn)鏈配置帶過個(gè)排污齒耙，使得除污，清污；4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、安裝維護(hù)方便、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)構(gòu)造及工作過程GSHP型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)變速裝置、機(jī)架、主軸、柵條、托渣盤、齒耙及牽引鏈組成。在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，通過減速機(jī)減速后，帶動(dòng)鏈輪及鏈條運(yùn)動(dòng)，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運(yùn)動(dòng)到底部，經(jīng)過導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置繼續(xù)運(yùn)動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機(jī)或渣桶中，完成排污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸按是設(shè)備（mm）該機(jī)分GSHZ-400-1600型，并聯(lián)機(jī)GSHZ-1700-3100型。該型由過水量、提升高度而定同時(shí)根據(jù)所分離的雜物的大小選配不同格柵。

回轉(zhuǎn)式齒耙粗格柵除污機(jī) SHG反撈式柵條攔污柵說明書

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、本機(jī)軸承均采用鈣基潤滑脂潤滑，安裝時(shí)已加足。如連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每半年打開軸承壓蓋加足潤滑脂。

2、鏈條潤滑：每周用潤滑油潤滑一次鏈條、鏈輪。

3、擺線針輪減速機(jī)潤滑油應(yīng)長期保持在油標(biāo)的正常位置。

4、電機(jī)軸承每半年換一次潤滑油。