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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
一、雙吊點鑄鐵閘門簡介
雙吊點鑄鐵閘門主要適用于正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制作反向止水閘門。 在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水也可采用橡膠封水。 根據(jù)用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 雙吊點鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。 雙吊點鑄鐵閘門安裝用整體安裝，二次澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下，方可進行二次澆注。在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。 閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機。
二、雙吊點鑄鐵閘門特性：
雙吊點螺桿啟閉機鑄鐵閘門主要用于河道、水庫、污水處理、電廠等地。當河道，水庫出水口大跨度大于2.5米時就應采用雙吊點閘門。雙吊點鑄鐵閘門的頂部具有兩個吊點，為了保證閘門的順利啟閉，要求保證雙吊點同步，需要選擇雙吊點啟閉機。一般定義的寬帶超過2.5米以上。反之則可以選擇單吊點啟閉機。雙吊啟閉機同時由兩臺啟閉機起吊，其中一臺主機一臺副機。保持平衡穩(wěn)定性好。
三、雙吊點鑄鐵閘門安裝技術要求：
1）閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規(guī)定進行。
2）閘門現(xiàn)場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復后方可實施。
3）閘門的埋設件安裝，應符合DL／T5018-2004第9.1.3條、 第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規(guī)定。
4）閘門水封裝置的安裝技術要求，應符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。
5）閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一個平面上，
其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。
6）閘門安裝完畢后，應清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂
抹或灌注潤滑脂。
7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。
8）閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中測量上、下游方向與左、右方向的傾斜。其傾斜值不得大于5.0mm，當超過上述規(guī)定時，應予配重調整。
三、雙吊點鑄鐵閘門安裝注意事項：
1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。
2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一個平面內。
3、閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
4、二次澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。
6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。
